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剪板機擺式和閘式的區別
更新時(shí)間:2014-12-10 點(diǎn)擊次數:7683

1.液壓閘式剪板機比液壓擺式剪板機剪切精度高:

(1). 以16*3200 液壓擺式剪板機和液壓閘式剪板機為例,擺式與閘式刃口設

計間隙值均為小于6 絲,但擺式機的擺臂與擺架體之間軸承連接的游隙無(wú)法消

除,游隙與刃隙積累剪切精度誤差一般都在10 絲以上,而閘式剪板機刀架體后

導軌被4 個(gè)大軸承支撐,前導軌被2 只背后有壓緊彈簧的軸承壓緊,使前后導

軌間均無(wú)游隙,游隙與刃隙相加精度誤差均保持在4 絲以下,因而剪切材料更加

光滑,無(wú)毛刺。

(2).擺式剪板機的刀架體本身就是弧形的,它是以弧線(xiàn)的點(diǎn)接觸來(lái)保證剪切材

料的直線(xiàn)度,而閘式剪板機刀架以相對于下刀刃作垂直直線(xiàn)運動(dòng)以保證剪切板料

扭曲變形小,直線(xiàn)度更。

(3).擺式剪板機因為刀架受力點(diǎn)和刀刃不在同一直線(xiàn)且距離較遠,長(cháng)期工作后

刀架容易產(chǎn)生疲勞和變形,讓刀現象較為嚴重,造成剪切材料部分切口帶毛邊,

而閘式剪板機因為油缸、刀架、刀刃在同一直線(xiàn)且作垂直于下刀刃運動(dòng)不容易產(chǎn)

生變形。

2.剪切角可調

(1).擺式剪板機剪切角度為固定角度,剪切速度不能調整;

(2).閘式剪板機通過(guò)調節兩只工程油缸上下串連封閉腔油量快速調節實(shí)現角度

調整:剪切角張大,剪切能力加大,剪切角減小,剪切速度加快,節省了電能和

工作時(shí)間,板材彎曲度有效減小。

3.QC11Y 液壓閘式剪板機矩形刀刃優(yōu)勢

(1).因為擺式剪板機刀架刀刃點(diǎn)工作時(shí)呈弧形運動(dòng),所以只能使用兩面刀口的

菱形刀片;而閘式剪板機刀架因為做垂直于下刃的直線(xiàn)運動(dòng),直接使用四面刃口

的矩形刀片,叢而使刀刃的使用壽命提高1 倍。

(2). 菱形刀片剪切板材容易造成板材麻花狀扭曲,剪下的材料越窄越嚴重,

而矩形刀片就能避免此缺陷

4.油缸壽命:擺式剪板機所使用的內置式油缸半圓塊難以潤滑,且不易修理,而

閘式剪板機工程油缸上下腔充油無(wú)需另外潤滑,從而大大提高了使用壽命。

QC11Y 液壓閘式剪板機結構性能:

1. 第二代液壓閘式剪板機,是液壓擺式剪板機的理想換代產(chǎn)品;

2. 機架采用閉式整體鋼板焊接結構,經(jīng)振動(dòng)消除應力(精度保持性好);

3. 采用先進(jìn)的集成液壓系統(故障少、易維修)、高壓油管(易維修、好更換),

布置簡(jiǎn)單,可靠性好,外形美觀(guān);

4. 采用三點(diǎn)支撐滾動(dòng)導軌,消除支撐間隙,提高剪切精度;

5. 刃口間隙電動(dòng)快速調整,液晶顯示準確、方便;

6. 剪切角度液壓電控無(wú)極調整:剪切角增大剪切能力增加(可適當超負荷剪切),

剪切角減小剪切速度加快(剪薄板時(shí)每分鐘可達8~20 次行程).

7. 后擋料電動(dòng)、液晶數顯、點(diǎn)動(dòng)微調,數顯 。

液壓擺式剪板機圖解說(shuō)明:

(1)、液壓擺式剪板機的剪切角是固定的,不可調節的,剪切薄板和厚板

的效率是相同的,這就意味著(zhù),剪切薄板時(shí)浪費了大量的電力資源和工作時(shí)

間。例如:一臺QC12Y-35X2500液壓剪板機電機功率是55KW,剪切35mm

厚的板料4次/分鐘,由于剪切角度不可調節同樣的剪切10mm厚的板料還是4

次/分鐘。

(2)、為了減小機架的變形和降低機器的功率,擺式剪板機的剪切角通常都

取zui大限度值,但剪切薄板時(shí)較大的剪切角會(huì )使剪切下的工件產(chǎn)生很大的彎

曲變形

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